Hitameðferðarferli til að bæta eiginleika há krómsteypujárns

Hákrómsteypujárn er skammstöfun á hákrómhvítu slitþolnu steypujárni. Það er eins konar slitþolið efni með framúrskarandi frammistöðu og mikið metið. Það hefur miklu meiri slitþol en venjulegt álstál og mun meiri hörku og styrk en venjulegt hvítt steypujárn. Á sama tíma hefur það einnig góða háhitaþol og tæringarþol, ásamt þægilegri framleiðslu og hóflegum kostnaði, svo það er þekkt sem það er eitt af framúrskarandi slitefni gegn slípiefni. Hár krómsteypujárn er mikið notað í námuvinnslu, sementi, raforku, vegagerðarvélum, eldföstum efnum osfrv. Það er almennt notað í fóðurplötur, hamarhausa og mala kúluefni; það hefur verið mikið notað í hólfi sprengivéla síðan á níunda áratugnum. Og framleiðsla á sprengivélablöðum og fóðrum getur í raun komið í veg fyrir að háhraða og þéttir skotgeislar komist í gegnum stálskelina. Hins vegar, við notkun á eins-steyptu hákrómsteypujárni, falla karbíð oft af, sem leiðir til ófullnægjandi slitþols á vinnustykkinu, og hefðbundið hitameðhöndlunarferli slökkvi- og hertunar er auðvelt að valda röskun og sprungum í stórum stærðum. steypur.

Efnisvísinda- og verkfræðideild Jiangsu háskólans lagði til að nota austempering til að koma í veg fyrir slökkviröskun og sprungur á hákrómsteypujárni, og á sama tíma fá hluta af bainítbyggingunni og þar með bæta hörku og slitþol há-króms. krómsteypujárni og bæta hörku þess með aðlögun uppbyggingu, til að ná hæfilegri samsetningu styrks og seiglu, og náð góðum árangri. Samsetning krómsteypujárnsins sem þeir notuðu er: 2,6%C-19.6%Cr-1.7%Mo-0.9%Ni-1.1% V-74.1%Fe (massahlutfall), austenitizing hitastigið er 950 gráður og biðtími er 2 klukkustundir; jafnhita slökkvi saltbaðið tekur upp blandað salt af 50%KNO3+50%NaNO3, jafnhitastigið er 280 gráður og jafnhitatíminn er 2,5 klst.

Kolefni og króm falla út úr austenítinu í formi aukakarbíða meðan á austenitization ferlið stendur, og í síðara jafnhitaferlinu tæmist neðra baínítískt ferrít nálægt kornmörkum eða innan kornanna. Kolefnissvæði myndast. Vegna lágs jafnhitastigs er meira kolefni uppleyst í föstu formi í neðri baínítískum ferrítinu. Þess vegna, með framlengingu jafnhitatímans, fellur kolefni út úr neðri baínítískum ferrítinu í formi karbíða, það er að segja myndun nálarbyggingar sem samanstendur af ferríti og karbíðum sem dreift er í því. Greining á örbyggingu sýnisins eftir austemprun sýnir að fylkisbygging hins háa krómsteypujárns sem fæst er martensít + lægra bainít + varðveitt austenít.

Rannsóknir þeirra sýna að austenitizing hitastigið hefur mikil áhrif á endanlega eiginleika. Þegar austenitizing hitastigið eykst úr 900 gráður í 1000 gráður, ná höggeiginleikar hámarki við 950 gráður. Þetta er vegna þess að þegar austenitization hitastig er lágt, fylki uppbygging er efri karbíð dreift á martensít, og neðri bainít umbreyting á sér stað í sýnishlutanum eftir austenitation við 950 gráður, sem leiðir til aukins höggafkösts. Þegar austenitization hitastigið er hærra vaxa efri karbíð verulega, klofningsáhrifin á fylkið aukast og uppbyggingin er aðallega hörð og brothætt martensít, sem leiðir til verulegrar lækkunar á höggafköstum.

Slitprófunin sýnir að slitmagnið á austempruðu sýninu minnkar um u.þ.b. 41% samanborið við það sem var í steyptu sýninu. furrow“ er verulega minna.

Í stuttu máli er fylkisbygging martensíts + lægra bainíts + varðveitts austeníts fengin eftir austenítingu á háu krómsteypujárni, sem bætir hörku og höggafköst. Heildar hörku sýnisins er 60HRC; , höggafköst eykst um 20%, slitþol eykst um 41% og góð samsetning styrks og hörku er náð á sama tíma.