310S steypuferli Tæringarþolnar steypur

Al2O3 með 310S steypuferli. Því minni sem þau eru, því minni er spennan í milliflötunum og því erfiðara er að útrýma þeim. Það hefur verið sannað að því sterkari sem efnatengi afoxunarafurða er, því hærra bræðslumark, því meiri samheldni og því veikari efnasamspil þeirra við fljótandi stál. Þess vegna, jafnvel þótt eldföstu fastu agnirnar, svo lengi sem það er næg spenna á milliflötum, getur það flotið frá stálinu til gjalllagsins á mjög miklum hraða, það er að segja, það eru margar sterkar afoxunarefni afoxunarefni sem auðvelt er að fljóta og útiloka. Bræðsluhraði fer einnig eftir efnasamsetningu hleðslunnar. Viðnám 0,20% kolefnisstáls er 6 sinnum meiri en kopars, en 0,90% kolefnisstáls er l4 sinnum hærri en kopar. Líta má á hleðsluna sem aukarás straumsins samkvæmt lögum Joule: b. Mikið kolefni, lítið fosfór. Ef það eru engin leyfisskilyrði fyrir gjalltínslu getur reksturinn á þessum tíma auk notkunar á duftúðun affosfórun, einnig notað decarbonization suðu, og dephosphorization í decarbonization. Stálsteypur eru hlutar úr steypu stáli, svipaðir að eiginleikum og steypujárni en sterkari en steypujárni. Í steypu eru stálsteypuefni viðkvæm fyrir göllum eins og gljúpum galla og ónákvæmri hornstöðu, sem getur leitt til þess að skel brotnar við langtíma notkun. Til að afoxa bráðið stál að fullu, ætti að geyma kalsíumkarbíðgjall í 20 ~ 30 mínútur. Ef kalsíumkarbíðgjall er notað til að framleiða stál mun lausa kolefnið í gjallinu einnig gera fullunnið kolefni úr stáli. Kalsíumkarbíðgjall skiptist í veikt kalsíumkarbíðgjall (CaC21 % ~ 1,5%) og sterkt kalsíumkarbíðgjall (CaC22 % ~ 4%) vegna mismunandi kalsíumkarbíðinnihalds.

Einn af kostum 310S tæringarþolinna steypu stálsteypu er sveigjanleiki hönnunar. Hönnunarvalið á lögun og stærð steypanna, sérstaklega hluta með flóknum formum og holum hlutum, er hægt að gera með einstöku ferli kjarnamyndunar. Lögun þess og lögun breyting er mjög auðveld, frá teikningu til fullunnar vöru umbreytingarhraði er mjög hratt, stuðlar að hröðum viðbrögðum við tilboðum og styttir afhendingartímann. Streitustyrkstuðull lögunar og fullkominnar hönnunar sem og heildaruppbyggingin endurspeglar sveigjanleika og tæknilega kosti stálsteypuhönnunar: Hins vegar getur hitastigshækkun bráðins stáls ekki verið endalaust of mikil, vegna þess að hátt bræðsluhitastig eyðir ekki aðeins a. mikið af hráefnum og raforku, en eyðir líka ofnfóðrinu alvarlega. Fyrir rafmagnsofninn með mikla afkastagetu, vegna mikillar enthalpíu og erfiðrar kælingar, er auðvelt að birtast háhita stál eða hafa áhrif á lækkunaraðgerðina og stálhellingu. C. Lítið kolefni, hátt fosfór.

Til að koma í veg fyrir hraða kælingu bráðnu laugarinnar ætti að bæta við málmgrýti í lotum, hver lota er um 1,0% til L,5% miðað við þyngd af bráðnu stáli, og þegar hvarf fyrsta hellingur af málmgrýti byrjar að veikjast, næstu lotu af málmgrýti ætti að bæta við með 5 til 7 mínútna millibili. Samræmd og ákafur suðu bræddu laugarinnar er aðallega stjórnað af hraða því að bæta við málmgrýti og bilinu sem haldið er. Þegar hitastig bráðnu laugarinnar er hátt getur hraðinn við að bæta við málmgrýti ekki verið of hratt. Ef brennandi eldur birtist í ofnhurðinni og rafskautsgatinu, ætti að stöðva málmgrýti til að koma í veg fyrir skvett eða stálslys. Stálsteypu málmvinnsluframleiðsla hefur sterka aðlögunarhæfni og breytileika, getur valið mismunandi efnasamsetningu og uppbyggingu stjórna, lagað sig að kröfum ýmissa verkefna; Það getur valið vélræna eiginleika og þjónustueiginleika á breitt svið með mismunandi hitameðhöndlunarferlum og hefur góða suðueiginleika og vinnslueiginleika. Mólýbden í mörgum wolframstálum getur komið í staðinn fyrir hluta af wolfram í samsetningu, þannig að vandlega ætti að huga að innihaldsefnunum. Stundum er fljótandi stálið afoxað vel, en vegna mikils vetnisinnihalds í stálinu mun það einnig valda hækkun, auðkennt sem hér segir: fjarlægðu fljótandi stálið, lítið magn af þvinguðu afoxun úr áli og sprautaðu síðan vökvanum varlega inn. stál í afoxunarbikarinn, ef ekki hækkar, sem gefur til kynna lélega afoxun; Ef það hækkar samt er vetnisinnihaldið í stáli hærra.

Það verður að benda á að blástur eða CO-gas inn í bræðslupottinn getur framkallað góða suðu en það leysir ekki oxun óhreininda í stálinu og oxun margra óhreininda er háð súrefni. Þess vegna, ef súrefni er ekki veitt í bráðnu laugina á oxunartímabilinu, er ekki hægt að blása argon eða CO gas eitt sér og fljótandi stálið verður ekki tiltölulega hreint. Samsæta steypu stálefnis og sterk heildarbygging steypu stáls leiða til verkfræðilegrar áreiðanleika. Að auki hefur það samkeppnisforskot í verði og hagkvæmni vegna léttrar hönnunar og stutts afhendingartíma. Fjórða stigið: hleðsluþrep bræðslu við lághitasvæði. Þriggja fasa boginn er svipaður punktvarmagjafinn og varmageislun hvers fasa er ekki einsleit, þannig að hitadreifingin í ofninum er ekki einsleit. Almennt séð er hleðslubráðnunin hraðari neðst á rafskautinu og heita blettsvæðinu nálægt 2# rafskautinu, en hleðslubráðnunin er hægari á lághitasvæðinu nálægt hurðinni, stálúttakinu og vegg l# ofnsins. . Fjórða stigið er aðallega að bræða hleðsluna á þessum slóðum.

Reynsla hefur sannað að hæfileg súrefnisblástur og snemmbúin framleiðsla á bráðnu gjalli getur fljótandi að fullu. Eftir súrefnisblástur, vegna virkni súrefnisflæðis, er bráðnu laugin að sjóða að hluta, sem stuðlar að árekstri og fljótandi innifalnum. Gjallið er ekki aðeins gagnlegt fyrir affosfórun, heldur getur það einnig aðsogað málmlausa innifalið vel. Fjórir, bræðslutímabil affosfórunaraðgerð bræðslutímabil réttrar aðgerðar, getur fjarlægt 50% til 70% af fosfór í stáli, sem eftir er af fosfór á oxunartímabilinu með tengiviðbrögðum milli gjalls og stáls, sjálfvirkt gjallflæði, búa til nýtt gjall eða nota duftúða affosfórun og aðrar aðferðir til að halda áfram að fjarlægja. Þyngd stálsteypu er breytileg á breitt svið. Lítil þyngd getur verið aðeins tugir gramma af fjárfestingarnákvæmni steypu, og þyngd stórra stálsteypu getur verið nokkur tonn, tugir tonna eða jafnvel hundruð tonn.

310S steypuferli tæringarþolnar steypur galla ójafna uppbyggingu. Eftir að fljótandi málmurinn hefur verið sprautaður inn í mótið er fyrsta lagið af fljótandi málmi með mótveggnum hratt storknað í fínkorn vegna hraðs hitafalls. Með fjarlægðinni frá deyjaveggnum veikjast áhrif deyjaveggsins smám saman og kristallarnir vaxa í súlulaga kristalla samsíða hver öðrum meðfram stefnu sem er hornrétt á deyjavegginn. Í miðju steypunnar hefur hitaleiðni enga marktæka stefnu og getur vaxið í allar áttir þar til hvert annað, þannig að jafnása kristalsvæðið myndast. Það má sjá að uppbyggingin í steypunni er ekki einsleit, almennt séð er kornið meira. Á þessum tímapunkti er hægt að einfalda Stokes formúlu í eftirfarandi formúlu: V =Kr2 i. Bráðnun hleðslu eftir upphaf aflgjafa, er upphaf bræðslutímabilsins, bráðnun hleðslu er yfirleitt önnur, dreifing alls konar hleðslu ætti að vera sanngjarn.

Mikill fjöldi framleiðsluaðferða hefur verið tekinn saman: hár kolefnisstálbráðnun, góð vökvi, stálhitastig ætti að vera lægra, lágt kolefnisstálhitastig ætti að vera hærra; Seigja, svo sem hátt krómstál, stálhitastig ætti að vera hærra og vökva eða tæringu eldföstra efna, svo sem hátt kísilstál, hátt manganstál eða hátt mangan hátt kísilstál, stálhitastig ætti að vera lægra; Hitastýring háblendisstáls með fleiri málmblöndurþáttum og óhreinindum ætti að vera hærri, en hitastýring almenns álstáls ætti að vera lægri. Vefurinn er ekki þéttur. Kristöllun fljótandi málms fer fram með vexti útibúa og fljótandi gullið á milli greinanna storknar. Hins vegar er erfitt að fylla allar greinar með málmi, sem leiðir til almenns ófullkomleika steypu. Að auki getur fljótandi málmur sem sprautað er í mótið myndað laust eða jafnvel rýrnunarhol ef rúmmál hans minnkar við kælingu og storknun án nægrar áfyllingar. Grafítið í steypujárni birtist oft í stærri stærð flögu, kúlu eða annarri lögun, sem einnig má líta á sem ósamþjappaða byggingu. Kosturinn við þessa tegund stálframleiðslu er að hægt er að verja bráðna stálið með gjalli, sem getur ekki aðeins dregið úr hitastigi bráðins stáls, heldur einnig stjórnað efri oxun og sog bráðnu stáls. Að auki er hægt að þvo hinar málmlausu innfellingar sem eru sviflausnar í stáli að fullu með gjalli, sem stuðlar að fljótandi og fjarlægingu, og hægt er að afoxa þær frekar og brennisteinshreinsa með munnstút. Þess vegna er þessi tegund af stáli algengari.