Ketilgrind

Ketilgrind

Fóðurristurinn er staðsettur neðst á rennunni og heildarbreidd fóðurristarinnar er 5100 mm, til að tryggja magn og samræmda afhendingu sorps í brennsluristina. Hvert fóðurrist er búið þremur vökvafóðurstöngum til að ýta sorpinu inn í brennsluofninn í gegnum fóðurstöngina. Fóðurstöngin er vökvadrifin og vökvahólkurinn er knúinn af vökvastöðinni. Fóðrun felur í sér tafarlausa hraðþjöppun og hæga fóðrun, fylgt eftir með hröðum heimkomu. Hægt er að stilla hraða hvers hreyfingarslags með stjórnkerfinu og hægt er að stilla hraða og fjarlægð ýtunnar á tölvunni í miðstýringarklefanum. Vökvahólkurinn er festur í alveg lokaðri rykhlíf.

 

Brennslurist með föstu rist, rennigrindi og beygjuristi þrenns konar rist, einstök hönnun á snúningsristum gerir rist ekki aðeins með venjulega gagnkvæma hreyfingu, heldur hefur hún einnig snúningsaðgerðina, styrkir sorpblöndunina, lausa, loftræstingu, lág hitaeininguna gildi, hár rakaeiginleikar sorpbrennslu hefur ákveðna kosti, gera gjallhitamækkunarhraða stjórna í<3%.

 

Allt brennsluristið er skipt í fimm grindarsvæðishópa. Hver hefðbundinn grindarhópur inniheldur tvö rennirist, tvö snúningsrist og tvö föst grind, og sex vökvahólka til að fullkomna hreyfingu og snúningsaðgerð sorps. Renniristarplatan færist lárétt til að tryggja að sorpbrennslulagið færist áfram í lárétta átt og færist áfram til að tryggja að sorplagið færist yfir. Hægt er að stjórna hraða og tíðni hvers hóps ofna sérstaklega, sem bætir aðlögunarhæfni brennsluofnsins að heimilissorpi með margvíslegum sveiflum í varmagildi. Að auki er hægt að stöðva aðgerðina alveg þegar nauðsyn krefur og betur stjórna viðbragðsferli þurrkunar, hitunar, niðurbrots, brennslu og brennslu sorpsins á brennsluofninum. Við brennslu á sorpi með hátt hitagildi er hlutfall snúnings- og rennatíma fyrirfram stillt í stjórnkerfinu til að draga úr aðgerðatíðni hvers hóps til að snúa ofnristinni og draga úr dvalartíma sorps á sorpgrindinum, svo til að tryggja magn sorps sem brennsluofninn meðhöndlar.

 

Breidd ristarinnar er 300 mm, með 17 ristaröðum og heildarbreidd brennsluristarinnar er 5100 mm. Heildarlengd brennslurista er 10.487 m, fyrstu fjórar einingarnar eru brunahlutinn og síðasta einingin er brennslusvæðið. Til að tryggja fulla og fulla brennslu sorps er hitaskerðingarhraða brennsluofnans stjórnað kl.<3%, so as to meet the relatively strict technical requirements, so the last section should be appropriately lengthened.

 

Loftinntak neðsta hluta risthólfsins hámarkar brennsluloftsframboðið og lengir endingartíma ristans. Öskufötan á neðri hluta ristarinnar getur ekki aðeins safnað öskunni neðst í ofninum heldur einnig verið aðalloftinntak hvers grindarhóps. Aðalloftið fer inn í brennsluofninn meðfram ristahópnum og blæs niður í sorpefnislagið, sem dregur ekki aðeins úr kókun sorpflötsins á áhrifaríkan hátt, heldur kælir ristplötuna vel og dregur úr endurnýjunarhraða ristarinnar. Að auki hefur ristavalið af hágæða efnum, svo og nákvæma samhæfingu hvers hreyfanlegra hluta, ristarstykkið mikla endingu.

 

Ristarræman er venjulega úr ofurblendiefni og hefur mjög mikla slit- og hitaþol. Þetta efni getur viðhaldið stöðugri frammistöðu í háhitaumhverfi, en getur staðist slit á efnum í ofninum og tæringu háhitagass. Ristarræman er venjulega hönnuð með sérstakri uppbyggingu til að auka slitþol þess og lengja endingartíma hennar.

 

Matarræman er mikilvægur hluti af hertu vélinni, sem er notuð til að styðja við hertu málmgrýti í háhitaumhverfi til að tryggja slétt hertuferli. Efni þess og framleiðsluaðferð hafa afgerandi áhrif á frammistöðu og líf hertu vélarinnar.

 

 

Efnið fyrir ristarræmur krefst stöðugra vélrænna og efnafræðilegra eiginleika í háhitaumhverfi. Sem stendur eru algengustu ristarefnin með háu krómblendi, háu álblendi, háu kísilblendi og steypujárni.

 

1. Hákróm ál stál

Hár króm ál stál er eins konar stál með króm sem aðal álhluti, með góða háhitaþol, oxunarþol og tæringarþol. Helsti ókostur þess er mikil hörku, auðvelt að þreyta sprungur. Algengt notaða hákrómblendi stálið hefur 12Cr1MoV, 15 CrMo osfrv.

 

2. Hágæða ál stál

Hár ál stál er eins konar stál með ál sem aðal álfelgur, með góða háhitaþol, oxunarþol og tæringarþol. Í samanburði við há krómblendi stál hefur það lægri hörku en betri hörku. Algengt notað há álblendi stál hefur 1 Cr 5 Mo, 3Cr5MoV, osfrv.

 

3. Hágæða kísilblendi stál

Hár kísilblendi er eins konar stál með sílikon sem aðal málmblöndu, með góða háhitaþol, oxunarþol og tæringarþol. Helsti ókostur þess er hve auðvelt er að sprunga. Algengt notað hár kísilblendi stál hefur 20SiMn2MoV, 35SiMn2MoV osfrv.

 

4. Steypujárn

Steypujárn er ódýrt og auðvelt að vinna úr efni sem er oft notað í smærri hluta hertuvéla. En háhitaþol þess og tæringarþol er lélegt, auðvelt að brjóta í háhitaumhverfi. Í riströndinni er steypujárnið oft notað til að styðja við smærri hluta hertuvélarinnar, svo sem hjólaskaftið.

 

 

Framleiðsluaðferðirnar á riststrimlum fela aðallega í sér smíða, steypu og suðu.

1. Smiðja

Smíða er vinnsluaðferð sem hitar málmefni upp í ákveðið hitastig og breytir síðan lögun þeirra og afköstum með því að pressa og slá. Falsaða grindarræman hefur góða vélræna eiginleika og háan hitaþol, en kostnaðurinn er tiltölulega hár. Algengar smíðaaðferðir eru ókeypis smíða, veltingur, hringsmíði og svo framvegis.

 

2. Steypa

Steypa er vinnsluaðferðin til að bræða málmefnið eftir upphitun og hella í mótið, kæla og fá viðeigandi lögun og stærð. Kostnaður við að steypa grindarræmur er lítill, en háhitaþol hans og tæringarþol eru léleg. Algengar steypuaðferðir eru meðal annars sandsteypa, nákvæmnissteypa, deyjasteypa osfrv.

 

3. Suða

Suða er vinnsluaðferð sem hitar tvö eða fleiri málmefni að bræðslumarki í gegnum hitagjafa til að bræða þau saman. Kostnaður við soðið grindarræma er lágur, en styrkur hans og háhitaþol eru léleg. Algengar suðuaðferðir eru bogasuðu, argon bogasuðu, kafbogasuðu og svo framvegis.

 

Efnið og framleiðsluaðferðin á riströndinni hafa bein áhrif á frammistöðu og líf hertu vélarinnar. Þegar valið er riststrimlaefni og framleiðsluaðferð ætti það að vera gert í samræmi við sérstakar aðstæður og notkunarkröfur hertuvélarinnar til að tryggja eðlilega notkun hertuvélarinnar.

 

maq per Qat: ketill rist bar, Kína ketill grind bar framleiðendur, birgja